• બેનર5

ડીરસ્ટિંગ ટૂલ્સ અને સ્કેલિંગ મશીન શિપ પર કામ કરે છે

ડીરસ્ટિંગ ટૂલ્સ અને સ્કેલિંગ મશીન શિપ પર કામ કરે છે

જહાજોમાં સામાન્ય રીતે વપરાતી રસ્ટ રિમૂવલ પદ્ધતિઓમાં મેન્યુઅલ રસ્ટ રિમૂવલ, મિકેનિકલ રસ્ટ રિમૂવલ અને રાસાયણિક રસ્ટ રિમૂવલનો સમાવેશ થાય છે.

 

(1) મેન્યુઅલ ડિરસ્ટિંગ ટૂલ્સમાં ચીપિંગ હેમર (ઇમ્પા કોડ: 612611,612612), પાવડો, ડેક સ્ક્રેપર (ઇમ્પા કોડ 613246), સ્ક્રેપર એંગલ ડબલ એન્ડેડ (ઇમ્પા કોડ: 613242), સ્ટીલ વાયર બ્રશ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે જાડા કાટના સ્થળો હોય છે. હથોડી વડે ઢીલું પછાડ્યું અને પછી પાવડો વડે નાબૂદ કર્યું.ઉચ્ચ શ્રમ તીવ્રતા, નીચી નિષ્ક્રિય કાર્યક્ષમતા, સામાન્ય રીતે 0.2 ~ 0.5m2/h, કઠોર વાતાવરણને લીધે, ઓક્સાઈડ સ્કેલ, નબળી ડિરસ્ટિંગ અસર જેવી ગંદકી દૂર કરવી મુશ્કેલ છે, અને સ્પષ્ટ સ્વચ્છતા અને ખરબચડી પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે, જેમાં ધીમે ધીમે યાંત્રિક અને રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા બદલવામાં આવી છે.જો કે, આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ઘણીવાર વહાણના સમારકામની પ્રક્રિયામાં થાય છે, ખાસ કરીને સ્થાનિક ખામીના સમારકામમાં;મિકેનિકલ ડિરસ્ટિંગ દ્વારા પહોંચવું મુશ્કેલ હોય તેવા ભાગો, જેમ કે સેક્શન સ્ટીલની પાછળની બાજુએ સાંકડી કેબિન, ખૂણા અને ધાર અને મુશ્કેલ કામગીરીવાળા અન્ય વિસ્તારો પર પણ મેન્યુઅલ ડિરસ્ટિંગ લાગુ કરવામાં આવશે.

 

(2) યાંત્રિક ડિરસ્ટિંગ માટે ઘણા બધા સાધનો અને પ્રક્રિયાઓ છે, મુખ્યત્વે નીચે મુજબ છે.

 

1. નાના હવાવાળો અથવા ઇલેક્ટ્રિક derusting.તે મુખ્યત્વે વીજળી અથવા સંકુચિત હવા દ્વારા સંચાલિત છે અને વિવિધ પ્રસંગોની અવગણનાની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે પરસ્પર ગતિ અથવા રોટરી ગતિ માટે યોગ્ય ડિરસ્ટિંગ ઉપકરણથી સજ્જ છે.ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલ વાયર બ્રશ સાથે ઇલેક્ટ્રિક એંગલ ગ્રાઇન્ડર, ન્યુમેટિક સોય જેટ છીણી (ઇમ્પા કોડ: 590463,590464), ન્યુમેટિક ડિરસ્ટિંગ બ્રશ (ઇમ્પા કોડ: 592071), ન્યુમેટિક સ્કેલિંગ હેમર (ઇમ્પા કોડ: 590382), દાંતના પ્રકારનું રોટરી ડીરસીંગ ડિવાઇસ વગેરે અર્ધ યાંત્રિક સાધનોથી સંબંધિત છે.સાધનો હળવા અને લવચીક છે.તેઓ રસ્ટ અને જૂના કોટિંગને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકે છે.તેઓ કોટિંગને રફ કરી શકે છે.1 ~ 2M2/h સુધી મેન્યુઅલ ડિરસ્ટિંગની તુલનામાં કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થયો છે, પરંતુ તેઓ ઓક્સાઇડ સ્કેલને દૂર કરી શકતા નથી, અને સપાટીની ખરબચડી ઓછી છે, તે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સપાટીની સારવારની ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરી શકતી નથી, અને કાર્યક્ષમતા ઓછી છે. સ્પ્રે સારવાર કરતાં.તેનો ઉપયોગ કોઈપણ ભાગમાં થઈ શકે છે, ખાસ કરીને જહાજના સમારકામની પ્રક્રિયામાં.

 

2, શૉટ બ્લાસ્ટિંગ (રેતી) ડિરસ્ટિંગ.સપાટીની સ્વચ્છતા અને યોગ્ય રફનેસ હાંસલ કરવા માટે તે મુખ્યત્વે કણો જેટ ધોવાણથી બનેલું છે.સાધનોમાં ઓપન શોટ બ્લાસ્ટિંગ (રેતી) ડિરસ્ટિંગ મશીન, ક્લોઝ્ડ શોટ બ્લાસ્ટિંગ (સેન્ડ ચેમ્બર) અને વેક્યુમ શોટ બ્લાસ્ટિંગ (રેતી) મશીનનો સમાવેશ થાય છે.ઓપન શોટ બ્લાસ્ટિંગ (રેતી) મશીનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે અને તે ધાતુની સપાટી પરની તમામ અશુદ્ધિઓને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકે છે, જેમ કે ઓક્સાઇડ સ્કેલ, રસ્ટ અને જૂની પેઇન્ટ ફિલ્મ.તે 4 ~ 5m2/h ની ઉચ્ચ ડિરસ્ટિંગ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ મિકેનિકલ ડિગ્રી અને સારી ડિરસ્ટિંગ ગુણવત્તા ધરાવે છે.જો કે, તે સ્થળને સાફ કરવું મુશ્કેલ છે કારણ કે ઘર્ષકને સામાન્ય રીતે રિસાયકલ કરી શકાતું નથી, જે અન્ય કામગીરી પર અસર કરે છે.તેથી, તે ભારે પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ધરાવે છે અને તાજેતરમાં ધીમે ધીમે પ્રતિબંધિત કરવામાં આવ્યું છે.

 

3. હાઇ પ્રેશર ક્લીનર (ઇમ્પા કોડ:590736).ઉચ્ચ દબાણવાળા વોટર જેટ (પ્લસ એબ્રેસીવ ગ્રાઇન્ડીંગ) અને વોટર પ્રીઇંગની અસરનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીલ પ્લેટમાં રસ્ટ અને કોટિંગના સંલગ્નતાનો નાશ કરે છે.તે કોઈ ધૂળ પ્રદૂષણ, સ્ટીલ પ્લેટને કોઈ નુકસાન નહીં, 15m2/h થી વધુ, અને સારી નિવારક ગુણવત્તા દ્વારા નિવારણ કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે.જો કે, ડિરસ્ટિંગ પછી સ્ટીલની પ્લેટને પાછું કાટ લાગવું સરળ છે, તેથી ખાસ ભીનું ડેરસ્ટિંગ કોટિંગ લાગુ કરવું જરૂરી છે, જે સામાન્ય કામગીરીના કોટિંગ્સના કોટિંગ પર મોટી અસર કરે છે.

 

4. શૉટ બ્લાસ્ટિંગ-ઇલેક્ટ્રિક સ્કેલિંગ મશીન(ઇમ્પા કોડ:591217,591218), ડેક સ્કેલર (ઇમ્પા કોડ:592235,592236,592237) ,ઇલેક્ટ્રિક રસ્ટ રિમૂવલ સરફેસ ક્લીઇંગ મશીન, લાર્જ એરિયા ડેક સ્કેલિંગ મશીન 110V,20V,244). બ્લાસ્ટિંગ એટલે કાટ દૂર કરવાના હેતુને હાંસલ કરવા માટે ઘર્ષકને સ્ટીલની સપાટી પર ફેંકવા માટે હાઇ-સ્પીડ રોટેટિંગ ઇમ્પેલરનો ઉપયોગ કરવો.હલ સ્ટીલની સામગ્રીના કાટને દૂર કરવા માટે તે વધુ અદ્યતન યાંત્રિક સારવાર પદ્ધતિ છે.તે માત્ર ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા જ નથી, પણ ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન પણ ધરાવે છે.તે ઓછા પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ સાથે એસેમ્બલી લાઇન કામગીરીને અનુભવી શકે છે, પરંતુ તે ફક્ત ઘરની અંદર જ ચલાવી શકાય છે.

 

 

(3) કેમિકલ ડિરસ્ટિંગ એ મુખ્યત્વે એક ડિરસ્ટિંગ પદ્ધતિ છે જે ધાતુની સપાટી પરના રસ્ટ ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે એસિડ અને મેટલ ઑકસાઈડ વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, એટલે કે, કહેવાતા અથાણાંના ડિરસ્ટિંગને ફક્ત વર્કશોપમાં જ ચલાવી શકાય છે.


પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-24-2021