វិធីសាស្ត្រដកច្រែះដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅក្នុងកប៉ាល់រួមមានការដកច្រែះដោយដៃ ការដកច្រែះដោយមេកានិច និងការដកច្រែះដោយគីមី។
(1) ឧបករណ៍សម្អាតច្រែះដោយដៃរួមមាន ញញួរច្រៀក (លេខកូដ impa: 612611, 612612) ប៉ែល ឧបករណ៍កោសនាវា (លេខកូដ impa 613246) ឧបករណ៍កោសមុំពីរចុង (លេខកូដ impa: 613242) ជក់លួសដែក។ល។ ជាទូទៅ ចំណុចច្រែះក្រាស់ៗត្រូវបានគោះចេញដោយញញួរ ហើយបន្ទាប់មកលុបបំបាត់ដោយប៉ែល។ ដោយសារតែកម្លាំងពលកម្មខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពសម្អាតច្រែះទាប ជាទូទៅ 0.2 ~ 0.5 ម៉ែត្រការ៉េ/ម៉ោង បរិស្ថានអាក្រក់ វាពិបាកក្នុងការយកធូលីចេញដូចជាជញ្ជីងអុកស៊ីដ ប្រសិទ្ធភាពសម្អាតច្រែះមិនល្អ ហើយវាពិបាកក្នុងការសម្រេចបាននូវអនាម័យ និងភាពរដុបដែលបានកំណត់ ដែលត្រូវបានជំនួសជាបន្តបន្ទាប់ដោយវិធីសាស្ត្រមេកានិច និងគីមី។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វិធីសាស្ត្រនេះត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់ក្នុងដំណើរការជួសជុលកប៉ាល់ ជាពិសេសក្នុងការជួសជុលពិការភាពក្នុងតំបន់។ ការសម្អាតច្រែះដោយដៃក៏ត្រូវបានអនុវត្តចំពោះផ្នែកដែលពិបាកទៅដល់ដោយការសម្អាតច្រែះដោយមេកានិចផងដែរ ដូចជាកាប៊ីនតូចចង្អៀត ជ្រុង និងគែមនៅផ្នែកខាងក្រោយនៃដែកផ្នែក និងតំបន់ផ្សេងទៀតដែលមានប្រតិបត្តិការលំបាក។
(2) មានឧបករណ៍ និងដំណើរការជាច្រើនសម្រាប់ការដកច្រែះចេញដោយមេកានិច ដែលភាគច្រើនមានដូចខាងក្រោម។
១. ឧបករណ៍ដកច្រែះដោយប្រើខ្យល់ ឬអគ្គិសនីខ្នាតតូច។ វាភាគច្រើនដំណើរការដោយអគ្គិសនី ឬខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ហើយបំពាក់ដោយឧបករណ៍ដកច្រែះសមស្របសម្រាប់ចលនាបញ្ច្រាស់ ឬចលនាបង្វិល ដើម្បីបំពេញតម្រូវការដកច្រែះក្នុងឱកាសផ្សេងៗ។ ឧទាហរណ៍ ម៉ាស៊ីនកិនជ្រុងអគ្គិសនីជាមួយជក់លួសដែក កំណាត់ម្ជុលបាញ់ខ្យល់ (លេខកូដ impa: 590463, 590464) ជក់ដកច្រែះដោយប្រើខ្យល់ (លេខកូដ impa: 592071) ញញួរវាស់ច្រែះដោយប្រើខ្យល់ (លេខកូដ impa: 590382) ឧបករណ៍ដកច្រែះប្រភេទធ្មេញបង្វិល ជាដើម ជារបស់ឧបករណ៍ពាក់កណ្តាលមេកានិច។ ឧបករណ៍ទាំងនេះមានទម្ងន់ស្រាល និងអាចបត់បែនបាន។ ពួកវាអាចដកច្រែះ និងថ្នាំកូតចាស់ចេញទាំងស្រុង។ ពួកវាអាចធ្វើឲ្យថ្នាំកូតរដុប។ ប្រសិទ្ធភាពត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំងបើប្រៀបធៀបនឹងការដកច្រែះដោយដៃ រហូតដល់ 1 ~ 2 ម៉ែត្រគូប / ម៉ោង ប៉ុន្តែពួកវាមិនអាចដកជញ្ជីងអុកស៊ីដចេញបានទេ ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃមានទំហំតូច វាមិនអាចសម្រេចបានគុណភាពព្យាបាលផ្ទៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់ទេ ហើយប្រសិទ្ធភាពការងារគឺទាបជាងការបាញ់ថ្នាំ។ វាអាចប្រើក្នុងផ្នែកណាមួយ ជាពិសេសក្នុងដំណើរការជួសជុលកប៉ាល់។
២. ការបាញ់សម្អាតច្រែះ (ខ្សាច់)។ វាភាគច្រើនផ្សំឡើងពីសំណឹកភាគល្អិត ដើម្បីទទួលបានភាពស្អាតនៃផ្ទៃ និងភាពរដុបសមស្រប។ ឧបករណ៍រួមមានម៉ាស៊ីនបាញ់សម្អាតច្រែះ (ខ្សាច់) ការបាញ់សម្អាតបិទជិត (បន្ទប់ខ្សាច់) និងម៉ាស៊ីនបាញ់សម្អាតដោយបូមធូលី (ខ្សាច់)។ ការបាញ់សម្អាតបើកចំហ ម៉ាស៊ីន (ខ្សាច់) ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ហើយអាចលុបភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងអស់នៅលើផ្ទៃលោហៈចេញបានទាំងស្រុង ដូចជា ជញ្ជីងអុកស៊ីដ ច្រែះ និងស្រទាប់ថ្នាំលាបចាស់ៗ។ វាមានប្រសិទ្ធភាពសម្អាតច្រែះខ្ពស់ពី 4 ~ 5 ម៉ែត្រការ៉េ/ម៉ោង កម្រិតមេកានិចខ្ពស់ និងគុណភាពសម្អាតច្រែះល្អ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាពិបាកសម្អាតកន្លែងនោះណាស់ ព្រោះសារធាតុសំណឹកមិនអាចកែច្នៃឡើងវិញបានជាទូទៅ ដែលមានផលប៉ះពាល់ដល់ប្រតិបត្តិការផ្សេងទៀត។ ដូច្នេះ វាមានការបំពុលបរិស្ថានយ៉ាងខ្លាំង ហើយត្រូវបានរឹតបន្តឹងបន្តិចម្តងៗនាពេលថ្មីៗនេះ។
៣. ម៉ាស៊ីនសម្អាតសម្ពាធខ្ពស់ (លេខកូដ impa: 590736)។ ការប្រើប្រាស់ឥទ្ធិពលនៃទឹកសម្ពាធខ្ពស់ (បូករួមទាំងការកិនសំណឹក) និងការបាញ់ទឹកបំផ្លាញភាពស្អិតនៃច្រែះ និងថ្នាំកូតទៅនឹងបន្ទះដែក។ វាត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការគ្មានការបំពុលធូលី គ្មានការខូចខាតដល់បន្ទះដែក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការសម្អាតច្រែះ រហូតដល់ជាង 15 ម៉ែត្រការ៉េ / ម៉ោង និងគុណភាពនៃការសម្អាតច្រែះល្អ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បន្ទះដែកបន្ទាប់ពីសម្អាតច្រែះងាយនឹងច្រែះត្រឡប់មកវិញ ដូច្នេះវាចាំបាច់ក្នុងការលាបថ្នាំកូតសម្អាតច្រែះសើមពិសេស ដែលមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើថ្នាំកូតនៃថ្នាំកូតដំណើរការទូទៅ។
៤. ការបាញ់បំផ្ទុះ - ម៉ាស៊ីនធ្វើមាត្រដ្ឋានអគ្គិសនី (លេខកូដ impa: 591217, 591218), ម៉ាស៊ីនធ្វើមាត្រដ្ឋានលើនាវា (លេខកូដ impa: 592235, 592236, 592237), ម៉ាស៊ីនសម្អាតផ្ទៃច្រែះអគ្គិសនី, ម៉ាស៊ីនធ្វើមាត្រដ្ឋានលើនាវាទំហំធំ 110V, 220V, 440V)។ ការបាញ់បំផ្ទុះគឺប្រើម៉ាស៊ីនបង្វិលល្បឿនលឿនដើម្បីបោះសារធាតុសំណឹកទៅលើផ្ទៃដែកដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការលុបបំបាត់ច្រែះ។ វាជាវិធីសាស្ត្រព្យាបាលមេកានិចទំនើបជាងមុនសម្រាប់ការលុបបំបាត់ច្រែះនៃសម្ភារៈដែកថែបនៃតួកប៉ាល់។ វាមិនត្រឹមតែមានប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏មានតម្លៃទាប និងកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ផងដែរ។ វាអាចសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយមានការបំពុលបរិស្ថានតិច ប៉ុន្តែវាអាចដំណើរការបានតែក្នុងផ្ទះប៉ុណ្ណោះ។
(3) ការលុបច្រែះដោយគីមីភាគច្រើនជាវិធីសាស្ត្រលុបច្រែះដែលប្រើប្រតិកម្មគីមីរវាងអាស៊ីត និងអុកស៊ីដលោហៈ ដើម្បីលុបផលិតផលច្រែះលើផ្ទៃលោហៈ ពោលគឺការលុបច្រែះដោយការជ្រលក់អាចដំណើរការបានតែនៅក្នុងសិក្ខាសាលាប៉ុណ្ណោះ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៤ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២១