ڈرسٹنگ ٹولز اور اسکیلنگ مشین جہاز پر کام کر رہی ہے۔

زنگ ہٹانے کے طریقے جو عام طور پر جہازوں میں استعمال ہوتے ہیں ان میں دستی زنگ کو ہٹانا، مکینیکل مورچا ہٹانا اور کیمیائی زنگ کو ہٹانا شامل ہیں۔

(1) دستی ڈرسٹنگ ٹولز میں چِپنگ ہتھوڑا شامل ہیں ہتھوڑے سے ڈھیلے کیا اور پھر بیلچے سے مٹا دیا۔زیادہ محنت کی شدت، کم خرابی کی کارکردگی، عام طور پر 0.2 ~ 0.5m2/h، سخت ماحول کی وجہ سے، گندگی کو ہٹانا مشکل ہے جیسے کہ آکسائیڈ پیمانہ، ناقص ڈرسٹنگ اثر، اور مخصوص صفائی اور کھردری کو حاصل کرنا مشکل ہے، جس میں آہستہ آہستہ مکینیکل اور کیمیائی طریقوں سے تبدیل کر دیا گیا.تاہم، یہ طریقہ اکثر جہاز کی مرمت کے عمل میں استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر مقامی نقائص کی مرمت میں؛دستی ڈیرسٹنگ ان حصوں پر بھی لاگو کی جائے گی جن تک میکانیکل ڈیرسٹنگ کے ذریعے پہنچنا مشکل ہو، جیسے کہ تنگ کیبن، کونے اور کناروں پر سیکشن سٹیل کے پچھلے حصے اور مشکل آپریشن والے دیگر مقامات۔

(2) مکینیکل ڈیرسٹنگ کے لیے بہت سے اوزار اور عمل ہیں، بنیادی طور پر درج ذیل ہیں۔

1. چھوٹے نیومیٹک یا برقی derusting.یہ بنیادی طور پر بجلی یا کمپریسڈ ہوا سے چلتا ہے اور مختلف مواقع کی خرابی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے نقل و حرکت یا روٹری موشن کے لیے مناسب ڈیرسٹنگ ڈیوائس سے لیس ہوتا ہے۔مثال کے طور پر، اسٹیل وائر برش کے ساتھ الیکٹرک اینگل گرائنڈر، نیومیٹک سوئی جیٹ چھینی (impa کوڈ: 590463,590464)، نیومیٹک ڈرسٹنگ برش (impa کوڈ: 592071)، نیومیٹک اسکیلنگ ہتھوڑا (impa کوڈ: 590382)، ٹوتھ ٹائپ روٹری ڈیوائس وغیرہ کا تعلق نیم مشینی آلات سے ہے۔اوزار ہلکے اور لچکدار ہیں۔وہ زنگ اور پرانی کوٹنگ کو مکمل طور پر ہٹا سکتے ہیں۔وہ کوٹنگ کو کچل سکتے ہیں۔1 ~ 2M2/h تک دستی ڈرسٹنگ کے مقابلے میں کارکردگی بہت بہتر ہوئی ہے، لیکن وہ آکسائیڈ پیمانے کو نہیں ہٹا سکتے، اور سطح کی کھردری چھوٹی ہے، یہ اعلیٰ معیار کی سطح کے علاج کے معیار کو حاصل نہیں کر سکتا، اور کام کی کارکردگی کم ہے۔ سپرے علاج کے مقابلے میں.اسے کسی بھی حصے میں استعمال کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر جہاز کی مرمت کے عمل میں۔

2، شاٹ بلاسٹنگ (ریت) کو صاف کرنا۔سطح کی صفائی اور مناسب کھردری کو حاصل کرنے کے لیے یہ بنیادی طور پر پارٹیکل جیٹ کٹاؤ پر مشتمل ہے۔آلات میں اوپن شاٹ بلاسٹنگ (سینڈ) ڈرسٹنگ مشین، کلوز شاٹ بلاسٹنگ (سینڈ چیمبر) اور ویکیوم شاٹ بلاسٹنگ (سینڈ) مشین شامل ہے۔اوپن شاٹ بلاسٹنگ (ریت) مشین بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے اور دھات کی سطح پر موجود تمام نجاستوں کو مکمل طور پر ہٹا سکتی ہے، جیسے کہ آکسائیڈ اسکیل، زنگ اور پرانی پینٹ فلم۔یہ 4 ~ 5m2/h کی اعلی derusting کارکردگی، اعلی میکانی ڈگری اور اچھے derusting معیار ہے.تاہم، سائٹ کو صاف کرنا مشکل ہے کیونکہ کھرچنے والے کو عام طور پر ری سائیکل نہیں کیا جا سکتا، جس کا اثر دوسرے کاموں پر پڑتا ہے۔لہذا، اس میں بہت زیادہ ماحولیاتی آلودگی ہے اور حال ہی میں اسے آہستہ آہستہ محدود کر دیا گیا ہے۔

3. ہائی پریشر کلینر (impa کوڈ: 590736)۔ہائی پریشر واٹر جیٹ (علاوہ کھرچنے والی پیسنے) اور واٹر پرینگ کے اثرات کا استعمال اسٹیل پلیٹ میں زنگ اور کوٹنگ کے چپکنے کو ختم کرتا ہے۔اس کی خصوصیت دھول کی آلودگی، اسٹیل پلیٹ کو کوئی نقصان نہیں، 15m2/h سے زیادہ، اور اچھی کوالٹی کو ختم کرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔تاہم، ڈیرسٹنگ کے بعد سٹیل کی پلیٹ کو زنگ لگنا آسان ہے، اس لیے اسے ایک خاص گیلی ڈرسٹنگ کوٹنگ لگانا ضروری ہے، جس کا عمومی پرفارمنس کوٹنگز کی کوٹنگ پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔

4. شاٹ بلاسٹنگ-الیکٹرک اسکیلنگ مشین (impa کوڈ: 591217,591218)، ڈیک اسکیلر (impa کوڈ: 592235,592236,592237)، برقی مورچا ہٹانے کی سطح صاف کرنے والی مشین، بڑے علاقے کے ڈیک اسکیلنگ مشین 110V،204V،204)۔ بلاسٹنگ تیز رفتار گھومنے والے امپیلر کا استعمال کرتے ہوئے کھرچنے والے کو اسٹیل کی سطح پر پھینکنا ہے تاکہ زنگ کو ہٹانے کا مقصد حاصل کیا جاسکے۔یہ ہل اسٹیل مواد کے زنگ کو ہٹانے کے لئے ایک زیادہ جدید مکینیکل علاج کا طریقہ ہے۔اس میں نہ صرف اعلی پیداواری کارکردگی ہے بلکہ اس میں کم لاگت اور اعلیٰ ڈگری آٹومیشن بھی ہے۔یہ کم ماحولیاتی آلودگی کے ساتھ اسمبلی لائن آپریشن کا احساس کر سکتا ہے، لیکن یہ صرف گھر کے اندر چلایا جا سکتا ہے.

(3) کیمیکل ڈیرسٹنگ بنیادی طور پر ایک ڈرسٹنگ طریقہ ہے جو تیزاب اور دھاتی آکسائیڈ کے درمیان کیمیائی رد عمل کو دھات کی سطح پر سے زنگ کی مصنوعات کو ہٹانے کے لیے استعمال کرتا ہے، یعنی نام نہاد اچار ڈیرسٹنگ کو صرف ورکشاپ میں چلایا جا سکتا ہے۔