ಹಡಗಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಹಡಗುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಯಿಂದ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ.

(1) ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಮರ್ (ಇಂಪಾ ಕೋಡ್: 612611,612612), ಸಲಿಕೆ, ಡೆಕ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ (ಇಂಪಾ ಕೋಡ್ 613246), ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಆಂಗಲ್ ಡಬಲ್ ಎಂಡೆಡ್ (ಇಂಪಾ ಕೋಡ್: 613242), ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪ ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳು ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಸಡಿಲವಾಗಿ ಬಡಿದು ನಂತರ ಸಲಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡಿದರು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಮೂಲನ ದಕ್ಷತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2 ~ 0.5m2/h, ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್, ಕಳಪೆ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದಂತಹ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಕ್ರಮೇಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಯಿತು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಡಗಿನ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ದೋಷಗಳ ದುರಸ್ತಿ;ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಿರಿದಾದ ಕ್ಯಾಬಿನ್‌ಗಳು, ಸೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳು.

(2) ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಲವು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ.

1. ಸಣ್ಣ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್.ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂದರ್ಭಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮರುಕಳಿಸುವ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ರೋಟರಿ ಚಲನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೂಜಿ ಜೆಟ್ ಉಳಿ (ಇಂಪಾ ಕೋಡ್: 590463,590464), ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳು (ಇಂಪಾ ಕೋಡ್: 592071), ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಸುತ್ತಿಗೆ (ಇಂಪಾ ಕೋಡ್: 590382), ಟೂತ್ ಟೈಪ್ ರೋಟರಿ ಸಾಧನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅರೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ.ಉಪಕರಣಗಳು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವವು.ಅವರು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.ಅವರು ಲೇಪನವನ್ನು ಒರಟುಗೊಳಿಸಬಹುದು.1 ~ 2M2 / h ವರೆಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಅವು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಿಂತ.ಇದನ್ನು ಯಾವುದೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಡಗು ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ.

2, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಮರಳು) ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್.ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಣದ ಜೆಟ್ ಸವೆತದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಉಪಕರಣವು ಓಪನ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಮರಳು) ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಸ್ಯಾಂಡ್ ಚೇಂಬರ್) ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಮರಳು) ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಓಪನ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಮರಳು) ಯಂತ್ರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್.ಇದು 4 ~ 5m2 / ಗಂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಇದು ತೊಂದರೆದಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಭಾರೀ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕ್ಲೀನರ್ (ಇಂಪಾ ಕೋಡ್:590736).ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ (ಜೊತೆಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್) ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಗೂಢಾಚಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗೆ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಯಾವುದೇ ಧೂಳಿನ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, 15m2 / h ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಡೆರೆಸ್ಟಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, derusting ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತೆ ತುಕ್ಕು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೇಪನಗಳ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವ ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶೇಷ ಆರ್ದ್ರ derusting ಲೇಪನ, ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯ.

4. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ(ಇಂಪಾ ಕೋಡ್:591217,591218),ಡೆಕ್ ಸ್ಕೇಲರ್(ಇಂಪಾ ಕೋಡ್:592235,592236,592237) ,ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ಲೀಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್,ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಡೆಕ್ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್,SV42010V42010. ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಎಸೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.ಹಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

(3) ಕೆಮಿಕಲ್ ಡೆರೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಒಂದು ನಿರ್ಮೂಲನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.